Description des produits
L'alimentation IGBT moyenne fréquence est une alimentation spéciale à -puissance-à sortie constante pour le chauffage par induction. Il est principalement associé aux fours de fusion, aux fours de chauffage de forgeage et aux équipements de trempe de traitement thermique en remplacement des alimentations conventionnelles à moyenne fréquence à thyristors, largement appliquées dans divers processus, notamment la fusion des métaux, le forgeage à chaud et le traitement thermique. Optimisé en termes de système de contrôle, de structure de circuit et de bobine d'induction correspondante, le produit présente des avantages importants en termes de consommation d'énergie, de compatibilité avec le réseau, de coût de maintenance et de stabilité opérationnelle.
Avantages principaux du produit
Système de contrôle intelligent
Équipée d'un système de contrôle électrique intelligent, l'alimentation permet une surveillance en temps réel 24-heures-des données de fonctionnement globales et prend en charge le démarrage/arrêt à distance ainsi que le réglage des paramètres à distance. Un système de diagnostic automatique des défauts intégré identifie les positions défectueuses lorsque des conditions anormales se produisent. Plusieurs ensembles de programmes de production peuvent être personnalisés et stockés en fonction des matériaux de la pièce à usiner et des techniques de traitement pour verrouiller avec précision tous les paramètres du processus, éliminant ainsi le débogage répété des paramètres lors du changement d'éléments de production.
Structure modulaire avec des performances élevées
L'ensemble de la machine présente une structure optimisée et une disposition modulaire indépendante. Les modules individuels défectueux peuvent être détachés et remplacés séparément pour réduire le temps de maintenance et réduire considérablement les temps d'arrêt de la ligne de production. Pour une expansion future de la capacité, les utilisateurs peuvent augmenter la puissance de sortie totale en ajoutant des modules d'alimentation supplémentaires au lieu d'acheter un tout nouvel équipement-, réduisant ainsi le coût d'investissement pour la mise à niveau de l'équipement.
Configuration matérielle à haute-fiabilité
Adoptant la technologie de protection IGBT haute vitesse au niveau des composants principaux, l'unité protège instantanément les pièces internes contre les changements soudains de charge et les courts-circuits afin de prolonger la durée de vie. Équipé de composants de contrôle numérique DSP, le contrôle de circuit numérique complet-offre une forte résistance aux fluctuations de tension et de charge, garantissant un fonctionnement stable et un faible taux de défaillance.
Économie d'énergie-et respectueux de l'environnement-avec une excellente adaptabilité du réseau
L'alimentation génère un contenu harmonique extrêmement faible et présente un facteur de puissance élevé, ne nécessitant aucun dispositif de compensation de puissance réactive supplémentaire lors de l'installation sur site. Conçu avec un onduleur résonant en série, un pont redresseur complet-et un circuit de filtre LC, il consomme moins d'énergie que ses homologues à thyristors traditionnels et émet un minimum d'harmoniques d'ordre élevé-pour éviter la pollution du réseau électrique public.
Avantages particuliers de la conception des circuits et des redresseurs
Les modèles parallèles composites entièrement-automatiques à faible-consommation adoptent une structure de redresseur à moitié-contrôlée. La tension continue reste à un niveau élevé constant pendant le fonctionnement sans réglage de l'angle de conduction, éliminant fondamentalement la génération d'harmoniques d'ordre élevé. Il ne pollue pas les réseaux électriques et les transformateurs, empêche les composants de commutation de surchauffer et évite les interférences opérationnelles avec d'autres équipements-sur site tels que les compresseurs d'air et les machines-outils.
Avec une caractéristique de puissance de sortie constante, l'équipement maintient un fonctionnement à pleine puissance-même avec un faible volume d'alimentation à l'intérieur des fours, offrant une vitesse de chauffage stable pour les pièces et améliorant l'efficacité globale de la production des lignes de traitement.
Service d'assistance et politique après-vente
- Spécification de puissance personnalisée disponible en fonction du tonnage du four et des exigences du processus de chauffage des clients ;
- Manuels d'installation fournis à la livraison, avec-service de mise en service de l'équipement sur site et de formation technique des opérateurs ;
- Pièces de rechange d'origine fournies en permanence par le fabricant ; maintenance gratuite pour les défauts non-artificiels pendant la période de garantie.
Scène réelle de l'entreprise
Pourquoi nous choisir
Capacité de production personnalisée
Nous ajustons le paramètre de puissance et la configuration interne de l'alimentation moyenne fréquence IGBT en fonction de la taille du four des clients, du matériau de traitement et du flux de production, sans limitation de modèle standard fixe.
Approvisionnement strict en pièces détachées et contrôle de la production
La puce Core IGBT, la carte de contrôle DSP et les composants du redresseur adoptent des accessoires de marque qualifiés. Chaque unité passe le test de vieillissement à pleine charge avant la livraison afin de réduire le taux de défaillance ultérieur.
Assistance d'une équipe technique professionnelle
Les ingénieurs ont une riche expérience dans l’industrie du chauffage par induction. Nous fournissons-le débogage de l'installation sur site et la formation au fonctionnement des opérateurs après l'arrivée des marchandises à l'usine du client.
Visite client
FAQ
Q1 : Votre entreprise est-elle un fabricant direct ou une société commerciale ?
R : Hebei Yuantuo Electromechanical est une usine professionnelle avec un atelier de production indépendant et une équipe de R&D, tous les produits étant auto-produits et vendus.
Q2 : Vos ingénieurs peuvent-ils aller à l’étranger pour la mise en service des machines ?
R : Nous prenons en charge les services d'installation, de débogage et de formation technique sur site à l'étranger, selon les besoins des clients.
Q3 : L’équipement peut-il personnaliser la puissance en fonction des demandes de production ?
R : Oui. Nous concevons une puissance adaptée en fonction du tonnage du four, des types de métaux et des techniques de chauffage.
Q4 : Quelle est votre garantie après-vente ?
R : Maintenance gratuite pour les défauts non-artificiels sous garantie ; fourniture à vie de pièces de rechange d'origine,-mise en service sur site et formation disponibles.
Q5 : Cette alimentation perturbera-t-elle d'autres machines d'atelier ?
R : La structure du redresseur à faibles harmoniques évite la pollution du réseau et la surchauffe des composants, sans interférence avec les équipements environnants.
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