Quelles sont les installations de support pour l'armoire d'alimentation électrique du chauffage par induction ?

May 02, 2026 Laisser un message

Les installations de support pour les armoires d'alimentation électrique de chauffage par induction peuvent être divisées en support de fonctions de base, support de système de refroidissement, support de four/charge et support de commande électrique, en fonction des exigences de fonctionnement de l'équipement mentionnées précédemment :

 

Prise en charge du système de refroidissement : les petits-équipements électriques peuvent utiliser un système-refroidi par air, composé d'un ventilateur et de dissipateurs de chaleur, avec une structure simple et un entretien pratique ; les équipements de haute -puissance supérieure à 30 KW doivent utiliser un système refroidi à l'eau-, comprenant une tour de refroidissement/refroidisseur industriel, une pompe à eau, un échangeur de chaleur à plaques, un dispositif de filtrage, une tuyauterie dédiée, etc., nécessitant de l'eau déionisée comme moyen de refroidissement pour assurer une dissipation thermique stable des dispositifs d'alimentation tels que les IGBT.

 

Prise en charge du four/de la charge : une configuration flexible est possible en fonction des besoins de production : une armoire d'alimentation électrique peut être équipée d'un seul four, ou deux fours peuvent être utilisés pour obtenir "une fusion, un maintien" ou un fonctionnement alternatif à deux fours-. Un commutateur de four haute-performance peut également être sélectionné pour obtenir une commutation rapide entre deux fours, garantissant ainsi une production continue et ininterrompue.

 

IV. Système de contrôle électrique Comprend un système de contrôle PLC/processeur de signal numérique, des dispositifs de protection contre les surtensions, les surintensités et le manque d'eau, ainsi qu'un module de stockage et de surveillance des paramètres de processus. Il peut également être étendu avec des interfaces de communication RS232/RS485 pour se connecter aux lignes de production automatisées, permettant ainsi un contrôle automatisé et précis de l'ensemble du processus, de l'alimentation au chauffage en passant par la décharge.