Système d'alimentation
L'équipement de compensation de température en ligne pour tuyaux en acier adopte une alimentation électrique à double redresseur à 12 ou 24 impulsions. La plage de puissance est de 500 kW à 10 000 kW et la fréquence de fonctionnement est de 1 000 à 2 500 Hz. Une seule alimentation peut fonctionner indépendamment et plusieurs alimentations peuvent fonctionner en parallèle de manière synchrone.
Système d'alimentation
1. Chaque arbre de transport est entraîné par un moteur et un réducteur indépendants.
2. Chaque arbre est équipé d'un convertisseur de fréquence indépendant pour une régulation de vitesse séparée.
3. La sortie de vitesse différentielle peut être réglée de manière flexible et la vitesse de fonctionnement peut être contrôlée par sections.
Système de guidage
1.Les roues de guidage sont en acier inoxydable 304 non-magnétique.
2.Des encodeurs numériques de haute-précision sont installés sur le système.
3. Les encodeurs identifient et localisent automatiquement la hauteur des pièces avec des spécifications différentes.
Système de contrôle automatique de la température
1. Il adopte le mode de contrôle combiné feedforward et feedback exclusif de Yuantuo.
2. Contrôle anticipé : le système collecte les données de température d'entrée et de position des pièces et correspond automatiquement à la puissance de sortie correspondante.
3. Contrôle par rétroaction : le système collecte les données de température de sortie et effectue un étalonnage secondaire des valeurs de puissance.
4. Indice de performance : lorsque la différence de température d'entrée des pièces atteint 300 degrés, la différence de température de sortie peut être contrôlée à ± 10 degrés.
Fonction de gestion des formules
1. L'appareil est équipé d'un programme complet de gestion de formule standardisé.
2. Les opérateurs saisissent les paramètres de production, notamment la qualité de l'acier, le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi.
3.Le système appelle automatiquement l'ensemble complet des paramètres de fonctionnement pour la pièce spécifiée.
4. L'enregistrement manuel répété, la recherche et la saisie de paramètres pour différentes pièces ne sont plus nécessaires.
Avantages du produit
Forte adaptabilité aux charges de puissance
L'équipement de compensation de température en ligne pour tuyaux en acier est doté d'une alimentation électrique à double redresseur à 12 impulsions/24 impulsions. Avec une puissance de 500 kW à 10 000 kW et une fréquence de 1 000 à 2 500 Hz, il prend en charge un fonctionnement autonome et parallèle, correspondant à des lignes de production de traitement thermique de différentes capacités.
Précision d'alimentation stable
Chaque arbre d'alimentation est équipé d'un motoréducteur et d'un convertisseur de fréquence indépendants. La vitesse différentielle réglable et le contrôle de vitesse par section assurent un transport fluide sans collision ni déplacement des tuyaux en acier.
Haute précision de guidage et de positionnement
304 roues de guidage non magnétiques en acier inoxydable-et des encodeurs numériques de haute-précision réalisent un positionnement automatique en hauteur pour les tuyaux en acier de différentes tailles, prenant en charge un changement de production flexible.
Précision de contrôle de température de pointe
Le contrôle combiné de rétroaction - assure un chauffage uniforme des tuyaux en acier et une qualité de traitement thermique constante, avec une fluctuation de la température de sortie limitée à ± 10 degrés, même en dessous d'une différence de température d'entrée de 300 degrés.
Niveau de fonctionnement intelligent élevé
Le-système de formule intégré charge les paramètres de fonctionnement complets après avoir saisi trois index de base, éliminant ainsi la saisie manuelle répétée des paramètres et réduisant les erreurs humaines.
Bonne extensibilité et compatibilité
La capacité de production peut être améliorée en ajoutant des unités supplémentaires. Les sous-systèmes modulaires permettent une inspection et une maintenance séparées sans arrêter l'ensemble de la chaîne de production, réduisant ainsi les pertes de temps d'arrêt.
Scène d'usine
Correspondance des applications
Des unités supplémentaires peuvent être déployées pour augmenter la production globale, adaptées aux processus en ligne continue tels que la trempe et le revenu, le revenu, le chauffage secondaire des billettes de coulée continue et le chauffage de tuyaux à paroi épaisse-. Le contrôle modulaire séparé de tous les sous-systèmes permet un dépannage et une maintenance individuels afin de réduire les temps d'arrêt de la ligne. La régulation entièrement automatique minimise l'écart des paramètres provoqué par le fonctionnement manuel et stabilise l'uniformité du traitement thermique des tuyaux en acier finis. La structure d'alimentation électrique parallèle à haute-puissance prend en charge la production continue de masse de tubes en acier de grand-diamètre et à paroi épaisse-avec un débit élevé.
Client coopératif
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