Configuration du système de contrôle
L'ensemble complet deÉquipement de traitement thermique de trempe de tuyaux en acierest équipé d'un système de contrôle centralisé PLC. Le système prend en charge deux modes de fonctionnement commutables : contrôle manuel et contrôle automatique. Le système de contrôle présente une disposition raisonnable, un fonctionnement stable, un retour de données fiable et de solides performances anti-interférences pour la température et d'autres signaux.
Structure de régulation de la température en boucle fermée-Les modules d'extension associés à la ligne de production collectent des signaux de température-en temps réel. Les données de température sont transmises à l'automate sous forme de signaux de retour en boucle fermée-. Une fois que le programme PLC a calculé et traité les signaux, il émet des commandes de réglage pour réaliser un contrôle automatique de la température en boucle fermée-du système.
Valeur de la production automatique Le mode de fonctionnement entièrement automatique réduit l'intensité du travail des travailleurs sur-site. La ligne de production correspondait à celaÉquipement de traitement thermique de trempe de tuyaux en acieroffre une forte capacité de production continue et stable, ce qui améliore directement l’efficacité globale du traitement.
Conception structurelle de l'équipement principal
Structure du corps du four divisé Le four de trempe des tuyaux en acier adopte une conception structurelle divisée avec une intégrité d'ensemble complète élevée. L'équipement est facile à déplacer, à installer et à mettre en service, et peut s'adapter aux environnements de production industrielle difficiles avec beaucoup de poussière et de grandes différences de température.
Changement rapide de modèle et structure d'adaptation Lors du traitement de pièces de tuyaux en acier de différentes tailles, les composants du corps du four avec les spécifications correspondantes peuvent être adaptés. Le corps du four permet un levage et un démontage intégrés pour un remplacement rapide. Il peut être mis en production juste après avoir connecté les circuits d'eau et les têtes de moteur, réduisant ainsi le temps d'inactivité de l'équipement.
Fonctions d'extension en option
Sélection flexible de plusieurs composants Les pièces de support en option comprennent un mécanisme d'alimentation automatique, un mécanisme de décharge automatique et un dispositif de thermomètre infrarouge. Après avoir installé ces accessoires, l'ensemble de la ligne de production atteint une couverture d'automatisation complète et améliore considérablement la capacité de traitement continu sans personnel.
Coût d’exploitation et d’investissement
L'appariement personnalisé réduit les coûts globaux
La conception globale de l'équipement répond pleinement aux diverses normes de processus pour la trempe des tuyaux en acier et s'adapte aux différentes exigences de production et de processus des clients. Il fournit une solution d'exploitation légère et à haute-efficacité permettant de réduire considérablement les dépenses d'exploitation globales à long-terme par rapport aux équipements traditionnels.
Un investissement-rentable
La structure modulaire divisée réduit l'apport de capital pour l'installation de l'infrastructure. Les configurations automatiques réduisent les coûts de main d'œuvre à long -et le contrôle stable de la température en boucle fermée-réduit les pertes de rejet, raccourcissant ainsi le cycle de retour sur investissement global du projet.
Performance en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement
Maîtrise de la consommation d'énergie
Des optimisations sont appliquées aux systèmes de chauffage et de transmission des équipements pour des économies d'énergie. Dans les mêmes conditions de travail de transformation, sa consommation d'énergie est inférieure à celle des anciens équipements de traitement thermique conventionnels.
Configuration de protection de l'environnement
Le corps du four adopte un processus de structure d'étanchéité élevé-, générant peu de poussière pendant le chauffage et la trempe des pièces. L'ensemble de l'unité fonctionne avec un faible bruit dans les processus de chauffage et de transmission. Il répond aux exigences standard en matière de gaz d'échappement, de poussière et de bruit, adapté aux usines de production soumises à une surveillance environnementale stricte.
Environnement de l'entreprise
Scénarios applicables
L'équipement est utilisé pour le traitement de trempe de surface de divers tuyaux, applicable aux procédures de traitement thermique de trempe et de revenu des oléoducs, des tuyaux en acier de construction mécanique, des tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse-, des tuyaux en acier de précision à paroi mince- et d'autres types de pièces de tuyaux en acier.
Client coopératif
FAQ
Q : Quelle est votre entreprise ?
R: Nous sommes Hebei Yuantuo Electromechanical, fabricant professionnel d'équipements de traitement thermique de trempe de tuyaux en acier.
Q : Avez-vous des certifications de qualification ?
R : Nous possédons des certificats ISO. Chaque ensemble d’équipements de traitement thermique de trempe de tuyaux en acier est entièrement testé avant expédition.
Q : Pouvez-vous personnaliser l’équipement ?
R : Oui, nous ajustons la taille du four, l’automatisation et le système de contrôle en fonction de vos tuyaux en acier et de vos demandes de production.
Q : Quel-assistance après-vente proposez-vous ?
R : garantie d’un an, manuels en anglais, débogage à distance, pièces de rechange abordables et service d’ingénieur à l’étranger sur demande.
Q : Allez-vous former nos opérateurs ?
R : Une formation gratuite en ligne sur l’exploitation et la maintenance est fournie.
Q : Quels tuyaux en acier cette machine peut-elle traiter ?
R : Tuyaux d’huile, tuyaux en acier de construction, tuyaux en acier sans soudure à paroi épaisse/mince pour la trempe et le revenu.
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